铸铁焊条怎么焊 铸铁焊条的焊接方法和注意事项

铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。

铸铁焊条其实就是一种专门使用在解决各类断裂问题当中的焊条，这种焊条它能够非常有效的解决机械基座及铸造齿当中出现的断裂的连接问题。在市场上的铸铁焊条型号是非常的丰富多样且齐全。每一种型号的铸铁焊条性能都是很好的，焊接工艺也不一样。那么，你知道铸铁焊条怎么焊吗？不过不管是热焊还是冷焊都是一个很危险的过程，所以铸铁焊条怎么焊是相关人士都十分关心的话题。现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。

WEWELDING777特种铸铁焊条

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

铸铁焊条价格

进口WEWELDING777铸铁焊条成本比较高，用于重要设备检修使用，Z308相对价位低一点，抗裂性及强度没有777的好（工厂抢修如果Z308搞不定或者使用寿命不高的的前提下，一般都会选用抗裂性能好的WEWELDING777铸铁焊条采用冷焊工艺焊接）

铸铁焊条使用注意事项

铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：

1、焊条药皮烘干处理

2、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。

3、根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

4、对需要热焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可断续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。

5、对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过20mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到40℃以下再焊一道。

6、收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。

铸铁焊条怎么焊

一.铸铁焊条的热焊接工艺方法

热焊接工艺方法一般是采用国产Z308铸铁焊条焊接，在焊接前需要先把工件预热后再焊接，焊接后用保温石棉布包裹起来缓慢冷却即可，工艺相对麻烦一点

二.铸铁焊条的冷焊工艺方法

冷焊工艺焊接采用进口WEWELDING777铸铁焊条（焊接前不需要对工件进行预热，焊完后不需要对工件进行保温缓冷），一开始需要清理焊接部位找到裂纹或者缺陷部位，小电流焊接，边焊边锤击焊缝释放应力，分段焊接，每焊一段，在没有裂纹或者气孔产生的情况下继续下一段焊接

WEWELDING777使用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头斜切成一个U形的凹槽。　
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。　
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。　
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接角度微微倾斜。　
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。