WEWELDING600焊条规格有2.4 3.2 4.0mm直径 ，2磅每盒相当于0.9公斤
对应的WEWELDING600TIG氩弧焊丝，规格有1.6 2.4mm直径，长度是914毫米，10磅每桶，相当于4.54公斤
对应的WEWELDING600MIG气保焊丝，规格为1.2毫米直径，10磅每盘，相当于4.54公斤
具有高强度，抗裂性能好，通用性广，工艺简单，特别对于高碳钢，高合金钢的优势比较明显。
焊铬35合金钢铸造的铰链梁裂缝建议采用抗拉强度在860MPA的WEWELDING600合金钢焊条焊接，重点是这种中碳高铬合金的焊接从抗裂性能上来说用WEWELDING600非常好。
铰链梁裂缝裂纹修复流程：
1、对裂纹进一步做探伤处理，看是否有疲劳裂纹，裂纹是否肉眼未见裂纹。
2、将裂纹找到以后，通过机械的办法进行坡口处理，一定要使得裂纹清楚。
3、当做了坡口处理以后，用WEWELDING600TIG通过直流氩弧焊打底将根部焊接，然后用WEWELDING600焊条盖面焊接，保证焊层全部焊透，以保障使用寿命。
焊液压油缸:从成功率和使用寿命上用WEWELDING600tig焊丝做打底操作，然后用WEWELDING600焊条盖面焊接，油缸裂纹清理保证2/3的坡口深度
焊接65Mn钢、2Cr13材料的产品，有条件的可以预热200度以后再焊接，焊后保温缓慢冷却即可
焊接12crmo、35crmo、42crmo材料的产品，使用焊条前须用烘干筒在300℃烘干一个小时（焊条南方与北方湿度不一样），若严重受潮或者阴雨天气可以适当提高烘干温度至350℃或延长烘干时间。尽量避免二次烘干，以防焊条药皮脱落，烘干多少用多少。按照这个烘干一下药皮再做试块，然后层间温度控制在100-150度左右，焊接后缓冷，电流控制在100A左右，在不影响打开电弧熔池的前提下，可以适当下调一下焊接电流。
焊接钨钢刀粒根据钨钢的硬度来说可以有两种选择。
一种是高强度硬钎焊，材料选用钎料WEWELDING46高强度焊接，可以用火焰焊接。
另外一种是氩弧焊接，因为氩弧焊是熔焊，对于抗裂要求尤其高，这个时候可以选用高抗裂的焊接高合金钢和钨钢的WEWELDING600TIG的氩弧焊丝焊接，焊接方式用氩弧焊接，如果有预热条件可以400度左右预热以后，然后焊后保温缓冷即可。
挖机大臂、货车桥壳（后桥）、钩机大臂、高锰钢与碳钢焊接：单纯从焊接性上来说可以用J506焊条焊接，适合临时抢修，从抗裂性和使用寿命来说适合用wewelding600合金钢焊条焊接，焊接后使得焊接寿命远高于506的使用寿命，焊接后的抗拉强度达到860mpa。
WE600是WEWELDING 600焊条的简称。标头带有WEWELDING 600防伪标识的合金钢焊条，用于解决一些高碳，高合金钢的焊接或者异种金属的焊接，通用性广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING 600在生产制造工艺中添加了含有能够强化电弧的高含量的二氧化硅和具有高电离性的稳定的钛酸盐，从而使得电弧稳定性得到了极大的提高，因WEWELDING600合金钢焊条能够实现细滴过渡，这使得这类高合金化的焊条变得很不平常，对电弧长度变动不敏感，即弧长从接触到中等弧长的变动并不影响电弧的稳定性。
WEWELDING600(简称威欧丁600)特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600(简称威欧丁600)特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2